小革新hold住“隐形”浪费大杠杆

面对严峻的煤炭市场形势，崔庄煤矿机修厂识大体、顾大局，与企业荣辱与共，充分发挥广大干部职工的聪明才智，全面推行小改小革、创收增效等应对措施，从严从紧降本增效，深度挖潜，共渡难关。

崔庄煤矿有大小绞车100多部，钢丝绳是绞车的主要组成部分。正常使用的钢丝绳若维护不及时，在井下条件下易导致锈蚀、加快磨损、更换频繁，造成“看不见的”、“理所应当”的“隐性”损失。每次维护都需要投入大量的人力物力，同时人工涂油受井下条件影响，不仅涂油不均，影响使用寿命，也存在安全隐患，特别是人工进行涂油时影响设备正常运行，耽误安全生产。

绞车自动加油器

为克服这一难题，机修厂想方设法设计制作了“绞车自动加油器”，就是在绞车旁立一个油瓶样的小桶，在小桶下端连接一个横向输油管，末端封闭，在输油管下面打上均匀的细孔，在输油管靠近油瓶处安装一个控制开关，当绞车司机看到钢丝绳缺油时，就打开控制开关，让油顺着输油管均匀地滴到绞车的钢丝绳上。

该装置能自动为钢丝绳涂油，更好的保证钢丝绳的油润度、不锈蚀，使钢丝绳的使用寿命延长近两倍，且操作简单不受环境条件的影响，不耽误安全生产，较好地消除了人工涂油存在的弊端，还减少了大量的人力物力投入，保证了设备安全运行。以每吨钢丝绳7000多元计算，一年累积下来仅此一项小技改就能节约开支10多万元。

机修厂靠技改挖出来了的这些“隐性效益”，实实在在地节省了费用，降低了生产成本，让企业尝到了深度“掘金”、挖潜堵漏的甜头。目前，该技改已在崔庄煤矿各绞车使用单位推广应用。

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